Soğuk Haddeleme Yağ Boru Bağlantısı, Siyah Elektroforez Otomobil Yedek Parçaları Tzc-002

Açıklama:

* Işleme tekniği: Soğuk İlerleme
* Yüzeyel tedavi: elektroforez
*Siyah renk
* Marka Adı: Soğuk dövme yağ borusu bağlantısı
* Malzeme: alüminyum alaşımı, bakır, bakır alaşımı
* Boyut (mm): 45 * 45 * 48
* Ağırlık (g): 78

Uygulamalar:

Auto Parts'ın bir parçası olarak

Özellikler:

Rekabet avantajı:

Soğuk dövme, az ya da çok kesme ile lokalize sıkıştırma kuvveti kullanarak metalin şekillendirilmesini kapsayan bir üretim sürecidir. Bu, soğuk metalin arzu edilen parçaları veya boşlukları elde etmek için kalıplar içinde çeşitli şekillerde sıkıştırma kuvvetleri altında yeniden dağıtıldığı veya aktarılan hacimce plastik olarak aktığı bir usuldür. Metal akışını kontrol etmek için kalıp üzerine dayanıyor ve parçaları metal büyük hacimli aktarma yoluyla oluşturuyor. Sık kullanılan ekstrüzyon yöntemleri: ileri ekstrüzyon, geriye ekstrüzyon, kombine ekstrüzyon ve ütüleme işlemi. Küçük ve orta büyüklükteki dövme ürünlerinin büyük ölçekli üretimi için kullanılan, yüksek hassasiyetli, yüksek verimli, çevre dostu ve düşük güç tüketimi gelişmiş üretim teknolojilerinin bir türüdür.

Soğuk Dövümün Avantajı:

Soğuk dövme prosesinin, kalıp döküm ve geleneksel el sanatına göre aşağıdaki avantajları vardır:

1) Hammaddelerin korunması. Soğuk ekstrüzyon, metalin deformasyonunu kullanarak arzulanan metal parçaları parça haline getirme işlemidir ve işleme açısından önemli bir azalma olabilir ve malzeme kullanımını artırır. Malzeme kullanımı% 80'e veya daha fazlasına ulaşabilir.

2) İşgücü verimliliğini arttırın. Kesme işlemi yerine soğuk ekstrüzyon işlemi, imalat parçalarının verimliliğini arttırır.

3) İş parçalarının istenilen yüzey pürüzlülüğü ve boyutsal doğruluğu elde edilebilir. Parçaların doğruluğu IT7 ~ IT8 düzeyine erişebilir. Yüzey pürüzlülüğü, parçanın Ra3.2um'unu karşılamak için yeterli olan Ra0.2um ~ Ra0.8um'a erişebilir. Daha yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerinin parçaları basitçe finisaj işlemi ile elde edilebilir.

4) Parçaların mekanik özelliklerini geliştirin. Metal akışı makul bir dağılım oluşturmak için parçanın iç kısmını oluşturur elyaf akış çizgileri, parçaların mukavemeti, mukavemet, tokluk, sertlik, yorulma direnci, sızdırmazlık gibi mekanik özellikler gibi hammaddelerin performansından çok daha yüksektir, Ve yüzey muamelesine uyumsuzluklar.

5) Parçaların maliyetini azaltın. Hammadde muhafazasında soğuk ekstrüzyon prosesinin avantajı, üretkenlik iyileştirmeleri, talaşlı imalat azaltımı ve yüksek dereceli materyali düşük dereceli bir materyal ile değiştirme imkânı nedeniyle parçaların maliyeti önemli ölçüde azaltılabilir.

Yukarıdaki özelliklerden elde edilebilir, soğuk ekstrüzyon teknolojisi diğer mevcut işleme yöntemlerine kıyasla çarpıcı bir üstünlüğe sahiptir. Bu, makine parçaları imalat sanayiinde kesme, dövme, döküm ve gergi işlemlerinin yerine soğuk ekstrüzyon için geniş bir yol açtı.